Vilka är de potentiella fördelarna och teknisk mognad med shingled moduler?

Som en plattformsbaserad komponenttillverkningsteknik har shingled plågats av patent efter att ha applicerats i omgångar, och det finns många röster som ifrågasätter tillförlitligheten. Icke desto mindre, med sin komparativa fördel i förbättring av moduleffektivitet, har shingling visat en relativt stark tillväxttakt under de senaste två åren. Under 2018 var den globala leveransen av shingled moduler runt 1GW; under de första 10 månaderna av 2019, enligt ofullständig statistik, har leveranserna av shingled moduler överskridit 1,5GW.

Enligt de tekniska fördelarna som tillverkaren hävdar är huvudegenskaperna hos den shinglade modulen följande:

1, högre effektivitet;

2, Stark kompatibilitet med befintliga batteri- och modulproduktionslinjer;

3, Enligt behov kan layouten och storleken på komponenter justeras mer flexibelt;

4, Minska effektivt effekten av ocklusion och sprickbildning på komponenternas prestanda.

Den shinglade modulen ändrar anslutningsmetoden mellan celler från bandsvetsning till ledande limanslutning. I allmänhet finns det fortfarande problem som behöver studeras och lösas ytterligare, särskilt valet av ledande lim och ledande partiklar och kontroll av bindningsprocessen, inklusive valet av reparationsprocess. Att spåra orsaken till defekterna i användningsprocessen kan tillskrivas den omogna batterianslutningstekniken eller felaktig processkvalitetskontroll.

För närvarande inkluderar de tillgängliga ledande limmen huvudsakligen akrylsyra, silikon, organisk fluor, epoxiharts, etc. Det finns två typer av ledande partiklar: rent silver och silverbelagd koppar. Olika typer av ledande lim har stora skillnader i processprestanda, limningsprestanda, högtemperatur- och lågtemperaturprestanda, härdningshastighet, väderbeständighet, omarbetbarhet etc. Det är nödvändigt att sätta tillförlitlighet i första hand för komponenternas långsiktiga drift , Samtidigt, med hänsyn till ekonomin, välj ett lämpligt ledande lim. Dessutom har den nuvarande bindningsprocessen två metoder: dispensering och utskrift. Olika företag har olika automatiseringsprocesser. Det är också nödvändigt att studera och lösa problem inom processtyrning utifrån kvalitets- och processkontrollkonsistens, inklusive förbättring av utrustning. grad av automatisering. När det gäller omarbetning finns det för närvarande två omarbetningsprocesser, den ena är att delvis byta ut batteriet vid problemstället och den andra är att använda bryggning. Det bör betonas att oavsett vilken process som används måste de elektriska parametrarna för de reparerade komponenterna garanteras uppfylla kraven.

Prestandafördelarna med kakelkomponenter är relativt uppenbara, och de problem som måste lösas är lika framträdande. När det gäller lanseringstid och marknadsandel är shingled moduler fortfarande i sin linda.